Em maio de 2025, durante a Parada Geral de Manutenção da unidade Bracell Camaçari, foi realizada a aplicação da tecnologia Sponge-Jet para preparação de superfície na região do superaquecedor da Caldeira de Recuperação Linha 2 (CDR2).

As atividades ocorreram em ambiente confinado, conforme NR-33, com foco na limpeza dos espaçadores das juntas soldadas dos tubos, para permitir inspeção por partículas magnéticas.

O objetivo do projeto era executar a preparação superficial conforme padrão SA3 na região do superaquecedor, assegurando a qualidade do substrato para ensaios de inspeção. Foram utilizados abrasivos Sponge-Jet com capacidade de reuso, garantindo segurança, eficiência operacional e redução de resíduos sólidos.

Durante o processo, foram identificados os seguintes desafios:
- Condições de umidade elevada afetaram o funcionamento do compressor.
- Ambiente confinado com iluminação limitada e fluxo intenso de equipes.
- Dificuldades logísticas de acesso aos andares superiores da caldeira.
- Interferência de atividades paralelas e necessidade de liberação sequencial das áreas.
- Exigência de recolhimento manual de esponjas, devido a falha do aspirador industrial por queda de fase elétrica.
O serviço realizado pela equipe da Chescoved consistiu no seguinte:
- 385 marcações executadas, cobrindo 100% dos pontos definidos pela equipe de inspeção JECEL e BRACELL em um tempo de jateamento efetivo de 19 horas e 30 minutos.
- Estimativa de 1.500 a 2.500 cordões de solda limpos com 02 unidades de jato HP-100.
- Obtenção de padrão SA 3 - Metal Branco.
- 26 sacos de esponja utilizados, do total de 30 contratados.
- Saldo de 04 sacos lacrados (novos, não utilizados) e de 07 sacos reutilizáveis (parcialmente usados), prontos para reaproveitamento.
- Recolhimento manual e reutilização de esponjas.
- Utilização da Unidade Alimentadora HP-100™ e Recicladora 35-P™ com esponjas Silver 30 Sponge Media™.
- Coordenação com equipe JECEL e BRACELL para inspeções e validação em campo.
- Conclusão com 100% dos pontos previstos jateados e validados.

Os resultados obtidos foram:
- Recolhimento manual e reaproveitamento das esponjas, reforçando a proposta sustentável do processo.
- Eficiência econômica: economia com abrasivos, logística e descarte.

A execução foi concluída com sucesso dentro do cronograma estabelecido. A tecnologia Sponge-Jet se mostrou eficaz para aplicações em ambientes confinados, entregando resultados superiores em termos de segurança, sustentabilidade e desempenho técnico. A Bracell contou com uma preparação de superfície ideal para inspeções de partículas magnéticas, garantindo a continuidade operacional com alto padrão técnico. A Chescoved agradece à Bracell pela confiança e reitera seu compromisso com soluções de excelência em manutenção industrial.

A aplicação da tecnologia Sponge-Jet na unidade da Bracell demonstrou excelente desempenho técnico em termos de segurança, qualidade e cumprimento de prazos, mesmo diante de adversidades como clima, umidade e limitações logísticas. A metodologia aplicada contribuiu para a confiabilidade do processo de inspeção e consolidou a Sponge-Jet como solução eficaz para ambientes industriais desafiadores.